Tankur dreifispenni þjónar sem burðar- og þéttihluti; þannig hafa framleiðslugæði hans bein áhrif á rekstraráreiðanleika spennisins. Almennt felur framleiðsluferlið í sér nokkur stig, þar á meðal klippingu á stálplötu, mótun, suðu, skoðun, yfirborðsmeðferð og málningu.
Í fyrsta lagi eru stálplötur með viðeigandi forskriftir valdar út frá hönnunarteikningum tanksins og skornar í nauðsynlegar stærðir. Í kjölfarið eru tankveggir, hlíf og styrkingarvirki settir saman og soðnir saman. Suðu er mikilvægt skref í ferlinu; suðunar verða að hafa ekki aðeins nægjanlegan vélrænan styrk heldur einnig framúrskarandi þéttingarheilleika.
Þegar suðu er lokið fer tankurinn í víddar- og lekaeftirlit til að tryggja að engin veruleg aflögun eða leki sé til staðar. Því næst fer tankyfirborðið í gegnum ryðhreinsun, hreinsun og ryðvarnarmeðhöndlun, fylgt eftir með grunni, milli- og topplakki í samræmi við vörulýsingar.
Í öllu framleiðsluferlinu skipta gæði hráefna, suðutækni, vinnslunákvæmni og ryðvarnarmeðferð allt sköpum. Strangt eftirlit með hverju stigi hjálpar til við að lágmarka vandamál eins og aflögun, tæringu og leka við flutning og langtíma notkun og eykur þar með heildarafköst dreifispennisins.
